日前,鞍钢股份鲅鱼圈分公司成功生产出高端特厚模具钢复合板坯,鞍钢由此成为国内首家利用电子束焊技术生产特厚模具钢复合板坯的企业,在高端模具钢产品开发领域获得重大突破。  特厚模具钢板属于模具钢中的高端品种,具有十分优良的耐磨性能和可加工性能,主要应用于制造高端特大规格模具。目前,国内特钢企业生产特厚模具钢通常由大型钢锭锻造成模块,经预硬后交货,存在生产周期长、成材率低、成本高等弊端。  为攻克这一技术难题,鞍钢股份鲅鱼圈分公司炼钢部成立了专门的攻关组,确立了采用“连铸坯复合+热轧”的方式生产特厚模具钢的攻关方向。经反复实验和不断更改完善加热工艺及焊接工艺,攻关组成功克服了板坯硬度高、真空加热难、焊接裂纹敏感等一系列技术难题,开发出高端模具钢板坯复合生产的整套预热、组坯、焊接、加热等工艺技术,并于今年1月成功生产出高端特厚模具钢复合板坯,经探伤检测后,产品质量合格,使鞍钢在该规格钢种的开发上取得了历史性突破,成为国内采用复合工艺生产此类钢种的首家企业。

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从鞍钢股份鲅鱼圈分公司传来喜讯:国内最高强度2000MPa级别贝氏体耐磨钢在该公司5500毫米宽厚板生产线顺利下线,现已供货近400吨。

澳门新葡亰网址大全,该钢种是鞍钢耐磨钢类产品新的突破,耐磨强度是马氏体耐磨钢的三四倍,产品的各项技术指标均处于国内领先水平,填补鞍钢在超强耐磨钢领域的空白,同时极大提高了我国超强耐磨钢的国际竞争力。

高强贝氏体耐磨钢广泛应用于港口、电厂等行业输送系统和挖掘机铲车等机械设备的关键部位。此次鞍钢生产的贝氏体耐磨钢主要包括35Si2Mn2Cr1、48Si2Mn2Cr1Mo两个牌号,不仅具有良好的耐腐蚀、焊接等性能,还具有高强高韧性、高硬度、高耐磨性等一般钢种不具备的优点,其中,48Si2Mn2Cr1Mo强度级别可达2000MPa,国内仅有少数钢厂试制过。

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