澳门新葡亰平台游戏app,历时5年攻关,太钢终结了我国圆珠笔钢材纯粹依靠进口的局面——  用“笔尖钢”书写“中国力量”  不同角度,连续不停地书写800米,未出现断线现象,且线条流畅均匀——随着太钢笔尖钢的问世,圆珠笔钢材纯粹依靠进口的局面就此改写。  太钢历时5年攻关,让笔尖钢走上生产线。如今,用这种笔尖钢制成的新笔头已经被安在国产品牌圆珠笔上,伴随着使用者沙沙书写的节奏,无比自豪地彰显了制造业的“中国力量”。  笔尖上的考验  “什么资料都没有,我们用几十公斤的炼炉开始实验,进行了成千次的摸索。”说起“笔尖钢”,负责此项目的太钢集团技术中心高级工程师王辉绵至今难以忘怀。  历时5年攻关,太钢把不锈钢新型材料成功应用于国内知名制笔厂家,产品质量稳定,性能与进口产品水平相当。这标志着我国圆珠笔笔头用不锈钢材料的国产化、自主化进程迈出了关键的一步,对于打破国外产品长期垄断的局面具有重大意义,有力地促进了我国钢铁行业的提质增效和结构优化升级。  “笔尖钢”的研制成功,凝聚着太钢人的艰辛。几年来,太钢项目攻关的人员一直都在苦心琢磨解决方法,甚至在休息、吃饭的时候也忍不住去思考。  炼特种钢是个精细活儿,从原料到笔尖钢丝,需要50多道工序,每一道工序都需要质量控制。如果炼钢有微小的气泡,钢丝就有可能在机器上穿孔,盘条轧制时也可能会表面开裂。为了钢丝外表不受一点剐蹭,王辉绵他们在吊运钢丝卷的时候,不用钢叉,而是用皮带,之后再用木箱来包装。  经过5轮近百项的试验,太钢先后在笔头用不锈钢材料的易切削性、性能稳定性、耐锈蚀性等7大类工艺难题上取得重大突破,掌握了贵重金属合金均匀化、夹杂物无害化处理等多项关键技术,为关键材料的国产化并实现批量生产奠定了基础。  灵感来自于“和面”  据王辉绵介绍,试验取得成功的灵感,竟是来自于擀面条包饺子时的“和面”功夫——面要想和得软硬适中,往里添加的水和“料”的比例很重要,相对应的钢水里就要加入合适的工业“添加剂”。普通的添加剂都是块状,如果能把块状变细变薄,钢水和添加剂就会融合得更加均匀,这样就可以增强切削性。  在电子显微镜下,太钢集团看到了添加剂分布均匀的“笔尖钢”。2016年9月,大规模炼钢十多次后,第一批切削性好的钢材终于出炉了。在这批直径2.3毫米的不锈钢钢丝上,从此可以骄傲地打上“中国制造”的标志。  太原钢铁集团的轧钢车间里,红热的不锈钢柱被挤压成纤细的钢条之后,钢条再被拉伸成钢丝,最后切削出圆珠笔头。而在其大客户贝发笔业的测试实验室,用太钢原料生产出来的笔芯正在进行极限测试,在同一个角度下,每支笔芯都要连续不停地书写800米,要求不能出现断线情况。由于“太钢牌”笔尖的耐磨性、流畅度、均匀度已经达到国外进口笔尖的水准,包括贝发在内的多家国内制笔企业与太钢达成了供货合作。  “从2016年后半年第一批产品成功出炉直至如今,太钢送抵用户的钢材量已经从几吨提升到十吨以上,预计未来两年内能够实现替代进口。”王辉绵高兴地告诉记者:“如今,进口笔尖钢材的价格已经跌了四分之一。”  填补行业标准空白  “笔尖钢”,仅是太钢研发生产的众多新产品中的一个。  2016年,太钢高端产品研制的步伐明显加快,相继推出了十余种打破国外垄断的新产品。一批新、优、特产品陆续问世,成为太钢搏击市场、抵御钢铁“寒冬”的利器。在多数钢铁企业还在“熬冬”的时候,太钢率先实现了“冬泳”。  太钢作为不锈钢行业的龙头企业,始终致力于关键材料的研发生产和国产化推广。早在“十二五”期间,太钢就针对笔尖用不锈钢材料进行了大量的基础性研究试验,并与国内主要制笔企业和相关科研院所共同实施并完成了“十二五”国家科技支撑计划项目——“制笔行业关键材料制备技术研发与产业化”。这一期间,太钢经过大量的实验室研究和中试试验,获取了有价值的关键数据,基本掌握了笔头用不锈钢的特性和制笔行业对材料性能的要求。  标准就是话语权,有了标准,就能抢占竞争的制高点。在加快新材料研发的同时,太钢积极推进笔头用不锈钢材料生产的标准化建设。面对目前国内外尚无专用的易切削不锈钢笔头线材标准,现有的通用标准也不适用的情况,太钢在前期大量的试验基础上,着手组织起草《笔头用易切削不锈钢丝》行业标准。易切削不锈钢丝的技术要求不但高而且指标参数繁多,太钢针对笔尖用不锈钢材料的分类及牌号、力学性能、表面质量等方面进行了规范,完成了该标准的起草,经过全国钢标委专家完善,最终成功制定出我国第一部《笔头用易切削不锈钢丝》行业标准,填补了我国该类产品标准的空白。日前,该标准已经通过全国钢标委审核认定。

标准就是话语权,质量就是制高点。太钢方面表示,集团不仅要通过技术研发打破国外垄断,还要通过制定标准引领我国钢铁产业,特别是不锈钢技术的创新方向。其最终目标是,摘取钢铁工业材料方面的皇冠  日前,由太原钢铁(集团)公司负责起草的《笔头用易切削不锈钢丝》行业标准通过全国钢标委审核认定。该标准的制定,源于太钢啃下了自主生产笔尖钢这块国际制笔界的“硬骨头”。业界专家认为,该标准不仅填补了我国该类产品的空白,对于提高我国相关笔头用钢的生产和实物质量水平、打破国外垄断、有效替代进口具有重要意义,而且必将有力促进我国钢铁行业的提质增效和品种优化升级。  小小的笔尖钢,真有这么大的威力吗?  让我们先来听听中国最大的制笔公司之一——宁波贝发笔业怎样说。  “中国每年要生产380亿支笔,需要用每吨12万元的价格进口1000多吨笔尖钢。然而,作为世界上最大的圆珠笔生产国,光鲜数字的背后,却是核心材料高度依赖进口的尴尬局面。”宁波贝发集团品质部经理徐君道说,“笔头分为笔尖上的球珠和球座体。目前,我国国产的球珠,也就是碳化钨球珠,不仅可以满足国内生产需要,还大量出口,但直径仅有2.3毫米的球座体,无论是生产设备还是原材料,长期以来都掌握在瑞士、日本等国家手中。”  对于中国这样一个制造大国来说,连高铁、大飞机都不在话下,怎么就造不出笔尖钢呢?  面对记者的疑问,徐君道直接带记者来到一台瑞士公司生产的笔头一体化生产设备面前。“生产一个小小的圆珠笔头,需要20多道工序,笔头里面有5条引导墨水的沟槽,加工精度要达到千分之一毫米的数量级。笔头的关键部位,比如说碗口,它的尺寸精度要求为两个微米、表面粗糙度要求0.4微米。”徐君道介绍说,“在笔头最顶端的地方,厚度仅有0.3到0.4毫米。极高的加工精度,对不锈钢原材料提出了极高的性能要求,既要容易切削,加工时还不能开裂,小小笔尖考验的实际上是中国不锈钢生产最高精尖的领域,或者说就是国内最大的不锈钢生产基地——太钢。”  太钢集团技术中心高级工程师王辉绵告诉记者,为了给数百亿支国产圆珠笔安上中国笔头,国家早在2011年就启动了这一重点项目的攻关,太钢当时也参与其中。然而,笔尖钢的研发却没有那么简单,比如说,笔尖钢中包含很多种微量元素,不同的配比会大大影响钢材质量。“如果找不到这个最优配比,中国的制笔行业永远都得进口笔尖钢。”王辉绵说。  回忆起寻找最优配比的过程,王辉绵坦言,已经记不清实验了多少次了。为了找到这个保密配方,太钢的攻关团队必须在没有任何参考的情况下不断地积累数据,调整参数,设计工艺方法。  “突破的灵感来自家常的‘和面’。要想把面和得软硬适中,就要缓慢‘加料’,同样道理,钢水里也要加入工业添加剂。但普通的添加剂都是块状,即便是加入到温度极高的钢水之中,仍然很难融合均匀,唯有把块状添加剂变细、变薄,才能使二者‘水乳交融’,大幅提高切削性。这也就是我们行内所称的‘喂线’加入。”王辉绵说,5年的探索、数不清的失败,终于,在电子显微镜的见证下,太钢集团生产出了添加剂分布均匀的笔尖钢。经过10多次终试后,第一批切削性好的钢材出炉了。这批直径2.3毫米的不锈钢钢丝,带着中国制造的骄傲成功迈向市场。  看!用太钢原料生产出来的笔芯又在进行极限测试!在不同的角度下,每只笔芯都要连续不断地书写800米不断线,这已经是对太钢产品的近千次测试。宁波贝发集团测试实验室主任胡省洋说:“通过‘不断书写’等一系列极限测试,我们可以确认,太钢的产品质量和国外相比丝毫不差。”  现在,贝发笔业已经开始向太钢批量购买笔尖钢产品,未来两年内,太钢的产品有望完全替代进口。  标准就是话语权,质量就是竞争的制高点。太钢集团技术总监李建民说:“我们不仅要通过技术研发打破国外垄断,还要通过标准的制定引领我国钢铁产业,特别是不锈钢技术的创新方向。我们的目标是摘取钢铁工业材料方面的皇冠。”  “闻新则喜、闻新则动、以新制胜”。秉承着不断创新的思路,2016年,太钢实现利润12.9亿元,其中,新产品的市场贡献率达到70%以上。一支司空见惯的中国笔,正在书写出创新驱动的中国力量!

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